01
基于订单/库存的生产任务
支持通过库存计划和订单计划进行生产任务的创建，根据产品的BOM和车间，支持在不同的车间进行下发生产任务，支持上下游的关联
07 ／ MES + ERP · 食品加工 · 2022
领料和投料分开，成本才算得清
预制菜 MES + ERP 把生产与成本绑在一起：需求 → 计划 → 任务 → 指令层层拆分，领料、投料、完工、入库各自留痕，库存批次按先入先出贯穿，每批货用了多少料、成本多少都能算出来。
背景与问题
排了产，才知道缺料
车间报工靠纸单，原料领了多少、投了多少、出了多少成品，几本账彼此对不上。
领投料不分
原料出库和投入生产是两个动作，系统里却当成一步处理：库存扣了，不等于料投了。
批次成本糊
同一批货不同批次的进价不一样，出库不按批次核算，成本只能月底拍脑袋摊。
车间看不清
工位上看不到当前批次的工序要求，重量、生产日期、保质期全靠人工抄写。
我的做法
把生产与成本对上
02
批次成本核算
出库默认先入先出，库存批次从采购入库贯穿到销售出库；原料成本发生波动时，生产单重算时支持对当前产品的成本进行重算并对下游所有单据关联计算
03
工位屏与称重
工位屏显示当前批次的工序 SOP，电子称数据实时回传，自动记录每锅每篮重量与生产日期、保质期；完工小票支持条码打印。
04
生产成本清晰
配方按出品率维护，工艺路线定义工序顺序、标准工时与设备；下单时按配方自动展开用料，支持按照原料批次指定消耗
05
生产进度可视化
可以在生产计划维度查看进度详情，也可以看车间的进度详情；
结果
从纸单报工到批次可追溯
先入先出
出库默认策略，库存批次贯穿采购到销售
4 个动作
领料 / 投料 / 完工 / 入库 各自独立操作
实时回传
电子秤数据直连系统，重量与生产日期自动记录
预制菜线属蔬东坡中央厨房与食品加工产品线（ERP+MES 标准版 / 尊享版）；生产端的领料、投料、完工、入库与仓储、财务模块共用同一套单据。